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欧经理 先生
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发布时间:2019-12-29 10:01:24
慢走丝加工故障有哪些,如何维修处理
故障现象一:开机加工, 电极丝不走,其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,内蒙古慢走丝加工,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,***后用螺帽紧固,慢走丝加工哪家好,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。
故障现象二:机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。
慢走丝加工的工艺指标是什么
中创欣星***生产、销售高精度慢走丝加工,以下信息由中创欣星为您提供。
慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3。如果温差较大,可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差:
(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间,再进行找正、加工,有利于保证精度。
(2)较大的零件在一次开机中完成,如果中途停止加工有较长的时间(如一个晚上),就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时,继续加工前也应冲水半小时以上,以减小温差带来的误差。
1. 如何防止慢走丝加工的工件生锈?
慢走丝加工用的工作液是去离子水,容易导致工件生绣。对切割时间长的零件,如果已切割完并在外面的部分,能抹上防锈油加以保护;如果一块毛坯在工作台上装夹的时间长,隔天使用时,下班前应用压缩空气吹干工件上的水;切割下来的零件先擦干工件上的水,然后喷上防锈油;如果有喷砂机,可喷砂处理表面,如果没有喷砂机,可用弱酸浸一下,再用清水冲洗后迅速擦干涂油;现在有一种专门的防锈液,添加在水中,慢走丝加工费用,可***工件的锈蚀。
慢走丝的机床构造
主体
1. 机身导轨 采用高硬度耐磨材质,附加手动液压润滑油注入,慢走丝加工公司,通过各油管分流到各导轨以达到润滑,减小摩擦系数的效果,每轴2条;也有机床采用气体静压导轨,此导轨的摩擦系数接近于零。
2. 丝杆 采取螺旋式位移,由伺服马达转速来决定丝杆的位移量,目前手动单步较小移动量为0.001MM,丝杆长度决定机床的可移动范围,丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正,每个丝杆形成一个轴。
3.伺服马达(三相电机) 伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距较小为位移当量为0.0001MM,各轴均有。4.极限开关(闭合开关) 极限开关设置在丝杆位移范围的左右端,丝杆实际移动范围中。当机床移动至的极限开关闭合时,电信号输入主板,主板输出电信号停止伺服马达运转,各轴均有2个。
5.减速开关(闭合开关) 闭合开关的设置在未至的极限开关内,当丝杆位移将至的极限减速开关闭合处,电信号输入主板,主板输出电信号降低伺服马达转速,各轴均有2个。
6.伺服电箱 接受输出电信号,控制电源的集成电路,内有***处理器。
7.显示屏 普通电子管、液晶显示、到触摸屏,是输出显示,输入信号集成的面板。
8.手控器 将常用功能集成于小面积的手柄上,方便使用者的操作,起输入的功能。
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