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经营模式: | 生产加工 |
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欧经理 先生
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发布时间:2020-01-30 09:55:37
慢走丝加工出了这些问题该咋整?
1. 电极丝和工件材料存在质量问题。——更换电极丝,降低P值和I值,直到电极丝松开。
2. 废丝桶内的废丝溢出,与机床或底面接触,造成短路。通常,刚开始加工,电线就会断。——将溢出的废丝放回废丝桶中,及时清理废丝桶。
3. 收卷轮断丝——检查收卷轮的线压比,标准值为1:15 .5 ~ 1.6。
4. 导电块冷却水不足,断丝通常位于导电块附近——检查冷却水回路。
5. 去离子水的电导率过高,通常断丝位于加工区。
6. 去离子水水质差,慢走丝模具加工价格,断丝多发生在加工区。——水箱内的水出现混浊或异味,或机床加注纯水出现问题,应及时清洗水箱,更换滤纸芯。
7. 拉断导线后,下端陶瓷导轮内嵌有废丝或导轮轴承工作不灵活。——清洗并调整已安装的陶瓷导轮,必要时更换导轮轴承。
8. 平衡轮振动过大,动丝不稳定。——校正线速度,用拉力计校正线缆张力。
慢走丝加工
(1)多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技术不断优化完善
由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。
通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,慢走丝模具加工多少钱,可一次切割达5靘的配合 精度。
慢走丝高精度加工
慢走丝加工高精度多型孔凹模板前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到***而释放出来。
慢走丝加工高精度多型孔凹模板前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到***而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。
因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。我们知道线切割机一般分为慢走丝、中走丝和快走丝三类。
产品价格贵不一定能吓跑顾客,尽管我们在市内专卖店或“天虹”超市看到来自瑞士的手表贵得吓人,也许我们不吃不喝几年的收入才能买一块表,同样有人光顾消费。但技术含量、加工精度高的是慢走丝,福建慢走丝模具加工,其次就是中走丝和快走丝。
模板上型腔位置的精度很大程度取决于加工前的***。为了实现高精度的***精度,工件必须有精密、明确的基准面。
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