机械加工价格-机械加工-北京中创欣星(查看)

电火花加工简单原理

放电通道中产生瞬时高温，使工件表面材料熔化甚至气化，同时也使工作液介质气化，在放电间隙处迅速热膨胀并产生不好影响，工件表面一小部分材料被蚀除抛出，形成微小的电蚀坑。

脉冲放电结束后，经过一段时间间隔，使工作液***绝缘。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上，机械加工费用，上述过程不断重复进行，工件材料就逐渐被蚀除掉。

以上内容由中创欣星为您提供，机械加工公司，今天我们分享的是电火花加工的相关内容，希望对您有所帮助！

电火花加工应用

电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

(1)电火花成形加工 该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸在工件上，从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来，机械加工价格，为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题，在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工，取得良好的社会经济效益。

电火花加工止步

加工表面有变质层甚至微裂纹。由于电火花加工时在加工表面产生瞬时的高热量，因此会产生热应力变形，从而造成加工零件表面产生变质层。

小角部半径的限制。通常情况下，电火花加工得到的小角部半径略大于加工放电间隙，机械加工，一般为0.02~0.03mm，若电极有损耗或采用平动头加工，角部半径还要增大，而不可能做到真正的完全直角。

以上内容由中创欣星为您提供，希望对有需要的朋友能有所帮助！