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非标定制设备生产安排中常见的失误

1、缺少预见性计划，接到订单后从0开始安排，交期超长。

2、个性化选配、增配项备料遗漏，影响生产总装调试进程。

3、个性化零件需要重新绘图，加工，进程安排失误，影响生产总装调试进程。

4、多单同时推进，共用零件备料计划不足，加急插单导致缺料e性循环。

5、个性化零件设计变更，客户需求配置变更，新旧图纸交接失误，BOM物料变更备料失误，导致交期完全失控。

6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。

7、生产进程中，零件加工交期延误，非标设备加工公司，跟单不及时，影响生产总装调试进程。

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非标设备定做量规的使用方法

1、塞规使用方法：对于垂直位置的孔，应当从上面检验。用手拿着塞规的柄部，顺着孔的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重量，让通端滑进孔内。检验完毕，再把塞规顺着轴线轻轻地拔出来；对于水平位置的孔，用手那着塞规柄部，把通端轻轻地送入孔中。通端的任意方向上都应该能进入工件的孔中，并通过工件。

2、球端杆规的使用方法：使用杆规检验孔径时可把一头靠在孔壁上作为支点，然后使用另一头，在孔的径向平面内和轴线方向慢慢地摆动，凭感觉来判断检验是否合格。通端杆规在孔的轴线方向上，能自由摆动；而且在孔的径向平面内，也能够摆动一个不大的角度。但止端杆规在孔的轴线方向上摆动不了，在径向平面内同样也摆动不了，才算检验合格。

3、圆柱环规使用方法：用圆柱环规的通端检验轴时，对垂直放的轴，应从上面开始检验。用手指拿住环规的外圆，沿工件轴线方向，不施加压力，凭环规自身重量向下慢慢移动，非标设备加工价格，在轴的全长上环规通端应当通过。对水平放的轴，将环规通端从轴的一端放入，一手拿工件，一手轻轻推动通端量规，从轴的另一端取出。

4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，非标设备加工，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开发生变形，把超出极限尺寸的轴误收下来；而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；甚至因用力过猛，使卡规产生变形而不能使用。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铜、铝制品更为严重。

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非标设备的标准体系

非标设备在生产中还是要遵守相关规定， 必须符合***和行业要求， 其标准体系一般要遵守中国标准体系和 A***E标准体系两种，前者主要由《压力容器安全技术监察规程》、《承压设备无损检测》、《钢制压力容器》、《锅炉和压力容器用钢板》、《钢制压力容器焊接工艺评定》 、以及《油气分离器规范》等组成；后者主要由 Rules for Ctruction of Pressure Vessels 、Ferrous MaterialSpecificati 以及 Welding and Brazing Qualification 组成，这是我国入世后必须遵循的国际方面的标准体系， 对我国非标设备的生产和出口起着规范和引导的作用。

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