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非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈　　

非标机械设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他***我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。 　　非标设备制造企业在的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，精密机械零部件加工多少钱，就很难在行业内形成客户较认可的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。 　　另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，河南精密机械零部件加工，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品质量缺乏控制，服务不到位。 　　由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产品质量的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，精密机械零部件加工价格，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。 　　同时，设备销售之后，由于技术不成熟导致设备运行不稳定，企业在***服务方面做得也不太好，对设备的跟踪服务做得不到位，导致客户投诉。 　　总之，非标设备制造市场还是比较广大的，适合我们去开发，等待着我们去开发。

非标设备定做应用的必要性和意义

传统的非标和设备的配合安装大多是在现场进行下料、切割、焊接。图纸偏差较大，废角料较多，未能充分考虑耐磨损、接口配合、维护检修便利性等需求，项目投产运行后将陆续暴漏出磨损漏料、冒灰扬尘、巡检不便利、维护检修受限等缺陷，较严重的可能会造成主机设备的故障机事故，加重劳作强度的同时也间接性地增加了生产成本。

而非标一体化设备的设计理念和制作加工方式，使得设备、物流通道、辅助设备之间连接配合更加协调和体现出整体性，车间生产的方式可以不受时间、场地、设备、材料等的限制，材料选择使用更加合理，现场安装采用组装、配对的形式，缩短了现场安装周期和难度，同时也避免了企业主为浪费的边角废料买单。提高性能的同时巡检通道、检修便利性等问题同步得到有效解决。降低装机功率的同时有效解决生产过程中跑冒滴漏的问题，为打造环境友好型和能源节约型工厂创造了条件。契合了砂石骨料企业生产、环保、成本、人性化的需求。值得在项目建设中进行推广和应用。

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非标设备定做发展前景

非标装备的联合研制是在智能制造大环境下孕育出来的一种新型合作模式，又叫参与式研发，指需求方及研制方在工艺、设计、采购、生产等方面展开的联合合作，由双方共同把控非标装备的研制过程。例如，清华大学与中科院合作开发的液态金属机器；北钢联与太空科技联合开发的人工重力短臂离心机；中俄联合研制的重型直升机等，都属于联合研制的范畴。联合研制过程中，合作双方往往为高科技企业，目的是通过联合研制获得新技术、降低资金投入风险、装备开发风险等，这类模式随着智能制造行业的异军突起变得更为常见。

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